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液壓沖孔機打孔技術已經融入了我們的各行各業。但具體的液壓沖孔機打孔工藝的運用，廣大的客戶不是很清楚。液壓沖孔機是最先進的打孔技術，可是它也不是萬能的。


為了讓大家能更好的選擇液壓沖孔機，下面由來做一些分析。首先，液壓沖孔機主要是對一些精密的產品加工。比如金屬薄板、圓管、精密電子等，不適合厚板材。目前，我國液壓沖孔機技術產業在快速的發展中。根據我們當前的技術水平，再結合市場的需求，液壓沖孔機加工技術及產業在我國發展研究開發的重點可歸納為：
1、液壓沖孔機微細加工的應用研究；
2、建立液壓沖孔機加工設備參數的檢測手段，并進行方法研究；
3、新一代工業液壓沖孔機器研究；
目前處在技術上的更新時期，其標志是二極管泵浦全固態液壓沖孔機器的發展及應用。
4、開展液壓沖孔機加工工藝技術研究；
重點是材料表面改性和熱處理方面的研究和推廣應用；開展液壓沖孔機快速成形技術的應用研究，拓寬液壓沖孔機應用領域。
5、加工系統智能化，系統集成不僅是加工本身，而是帶有實時檢測、反饋處理，隨著專家系統的建立，加工系統智能化已成為必然的發展趨勢；
6、液壓沖孔機加工光束質量及加工外圍裝置研究；
研究各種液壓沖孔機加工工藝對液壓沖孔機光束的質量要求、液壓沖孔機光束和加工質量監控技術，光學系統及加工頭設計和研制。
7、液壓沖孔機焊接技術研究；
開展液壓沖孔機焊接工藝及材料、焊接工藝對設備要求及焊接過程參數監測和控制技術研究，從而掌握普通鋼材、有色金屬及特殊鋼材的焊接工藝。
8、液壓沖孔機加工用大功率CO2和固體液壓沖孔機器及準分子液壓沖孔機器的機型研究；
開發和研制專用配套的液壓沖孔機加工機床，提高液壓沖孔機器產品在生產線上穩定運行的周期。
9、液壓沖孔機表面處理技術研究；
開展CAD/CAM技術、液壓沖孔機表面處理工藝、材料性能及液壓沖孔機表面處理工藝參數監測和控制研究，使液壓沖孔機表面處理工藝能較大幅度地應用于生產。
10、液壓沖孔機切割技術研究；
對現有的液壓沖孔機切割系統進行二次開發和產業化，提供性能好、價格便宜的2-3軸數控CO2切割機，并開展相應的切割工藝的研究，使該工藝廣泛用于材料加工、汽車、航天及造船等領域。為此應著重在液壓沖孔機器外圍裝置，如：導光系統、過程監測和控制、噴咀、浮動裝置的設計和研制以及CAD/CAM等方面開展工作。如果產品要求很高，設備就越精密，但是價格很昂貴。金屬與非金屬，選擇的機型也是不一樣的。
在我們選擇液壓沖孔機之前，最好就是把產品給我們廠家做測試，看具體采用那款設備最合適，那樣不會浪費時間，也不會選擇不佳的設備。